金属液压裁切机由主机、控制系统、液压系统、裁切刀构成。结构简单、操作灵活、质量稳定。
工作原理：
⑴、剪切过程：先起动电机，带动油泵旋转供油，再将被剪材料送到位，按下剪切按钮，压料油缸，剪切油缸先后动作，实现压料和剪料。剪切完成后，刀架与压料回到原始状态待命，一次剪切结束。
⑵、操作方式：由于采用了行程开关双向限位，两次剪切行程可自动连接，实现自动循环。
技术参数：
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作台(mm)
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压力(mpa)
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开口(mm)
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行程(mm)
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裁切刀(mm)
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电机(kw)
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600*600
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315
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400
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400
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500
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18.5
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备注：可根据产品定制设备(100-1000吨)
注意事项：
（一）因机器在工作时无显著振动，故对基础无特殊要求，用户可根据具体情况将设备置于室内，浇注普通混凝土地坪，设置位置预埋铁，具体可参见基础图。
（二）安装顺序
将主机就位，初步调整其水平，并与预埋铁焊接牢固。
用户自备1000A 自动空气开关，并向电控柜内引入电源。
（三）调试
1．调试前的准备工作
检查机械，液压、电气各联系接点是否正确可靠无松动。
根据润滑要求向润滑点加注润滑油。
向油箱内注入经严格过滤的工作用油，加油量一般为油箱空容积的80%（国内夏天用N46液压油，冬天使用N32液压油，并向高压油泵回油口加注引油。对于俄罗斯环境温度在-300C左右的可使用HV-22抗寒耐磨液压油）向各润滑部位加注20#机械油。
操作者在详细本机各部分的结构功用及液压原理后，并在本厂安装人员指导下方可开始操作。
2．空负荷试车
（1）接通电源，启动电机（采用启动后即停止的方式），观察电机转向与油泵标准转向是否一致。
（2）转油泵，观察在运转过程中是否平稳，、可靠。泵内无显著杂音，如无，便可进行试车工作。
（3）调节溢流阀手柄，使压力表示值20Mpa左右，按照操作顺序操作，对各油缸进行单动，观察其运行是否平稳无振动。
3. 负荷试车
a 待单油缸操作动作熟悉后方可进行负荷试车。
b调节系统压力，使压力表示值为20～25mpa左右，紧固并帽，按操作顺序模拟打包机动作过程。
c.向压缩室加料，负荷试车采用实物打包形式，压制1～2个包块并在每个油缸行程到位后分别保压3～5秒。对系统进行耐压试验，观察有无渗漏油现象，如有待卸压后排除。
